CO2 laserski sustav za rezanje kompozitnih ploča

Zatvoreni RF CO2 laserski izvor:Koristi CO2 laser pobuđen radiofrekvencijom koji isporučuje stabilnu valnu duljinu od 10,6 μm, osiguravajući dosljednu kvalitetu zrake i uske širine zareza preko guste kompozitne strukture.
Automatizirano hranjenje iz rolne u dijelove:Opremljen pneumatskim odmotačem materijala, aktivnim vodičem za web i pokretnim radnim stolom koji vuče kontinuirane kompozitne listove sinkrono s ciklusom rezanja.
Zatvorena obrada rubova:Djelovanje toplinskog rezanja trenutačno topi i zatvara termoplastična vlakna (kao što su polipropilenske i najlonske matrice) na rubu reza, sprječavajući raslojavanje i odmotavanje rubova.
Vakuumski ležaj za držanje:Perforirana aluminijska letvica ili mrežasti transportni stol potpomognut višezonskim industrijskim puhalima održava ravno, stabilno pozicioniranje materijala tijekom pomicanja portala s velikim ubrzanjem.
Kontrola kretanja u zatvorenoj petlji:Pokreću ga AC servo motori i precizne linearne vodilice, održavajući točnost dinamičke putanje tijekom rezanja složenih kontura pri velikim vektorskim brzinama.

Kompatibilnost materijala
Vlakna:Ugljična vlakna (CFRP prepreg i suha tkanina), staklena vlakna (E-staklo, S-staklo), aramid (kevlara), bazaltna vlakna.
Termoplastika i jezgreni materijali:Polipropilenske (PP) ploče, PET filc, PVC pjena, saćaste ploče, tehnički tekstil presvučen PTFE-om.

Industrijske primjene
Aerospace:Unutarnje akustične izolacijske ploče, slojevi za strukturalno ojačanje i izolacijski dijelovi za kanale.
Automobili:Strukturalne kompozitne ploče, podloge za krov i toplinski štitovi za podvozje.
Nova energija:Slojevi za ojačanje od stakloplastike za lopatice vjetroturbina i separatorske ploče za jedinice za pohranu energije.
Industrijska zaštita:Balistički prsluci, zaštitna oprema visokih performansi i mediji za filtriranje.

Skaliranje snage lasera:Može se birati od 150 W za tanke preprege do 600 W za višeslojne teške stakloplastike i debele materijale jezgre.
Moduli za hranjenje:Dodatni motorizirani odmotač za teške uvjete rada s automatskom kontrolom napetosti za teške kompozitne role do 500 kg.
Sustav registracije vizije:CCD modul kamere za automatizirano prepoznavanje kontura i usklađivanje uzoraka na tiskanim ili tkanim kompozitnim teksturama.
Ispuh i filtracija:Namjenski industrijski skupljač prašine i višestupanjska jedinica za filtriranje ugljika/HEPA dizajnirana za ekstrakciju kompozitne pare.
Ispušna/rashladna jedinica:Industrijski rashladni uređaj zatvorene petlje prilagođen zahtjevima snage lasera.

Strojno glodanje:Teško zavareni čelični okviri žare se na 600 stupnjeva kako bi se smanjio zaostali stres, nakon čega slijedi precizna strojna obrada na velikom CNC portalnom centru za glodanje u jednom postavu kako bi se osigurala strukturna paralelnost.
Kalibracija optike:Usklađivanje laserske zrake, analiza načina rada (TEM00) i stabilnost izlazne snage provjeravaju se korištenjem optičkih mjerača snage i uređaja za profiliranje zrake prije montaže.
Testiranje kretanja:Sjekire su podvrgnute 48-satnim kontinuiranim testovima rada na suho, nakon čega slijedi verifikacija točnosti pozicioniranja i kompenzacije zazora pomoću laserskog interferometra.
Tvornički prijem:Svaki sustav prolazi probni test materijala koristeći uzorke koje je dostavio klijent, s dimenzionalnim izvješćima i zapisnicima testiranja arhiviranim radi sljedivosti.

Dimenzionalna prilagodba:Prilagođene širine i duljine stolova prilagođene nestandardnim dimenzijama rola materijala ili određenim ograničenjima otiska čiste sobe.
Integracijska podrška:Mehanička i električna sučelja dizajnirana za integraciju s automatiziranim sustavima za izvođenje proizvodnje (MES) i proizvodnim linijama trećih strana.
Električna konfiguracija:Prilagođene vrijednosti napona (220 V, 380 V, 415 V, 480 V; 50 Hz / 60 Hz) izrađene prema regionalnim industrijskim električnim standardima (dostupne komponente usklađene s CE, UL).
Prilagodba softvera:Vlasnički algoritmi za ugniježđivanje prilagođeni specifičnim pravilima orijentacije zrna materijala ili sinkronizaciji rezanja s više glava.

Zaštita od korozije:Kritični optički sklopovi i strojno obrađene referentne površine zapečaćene su filmom za usporavanje korozije (VCI) i paketima sredstva za sušenje.
Osiguranje okvira:Glavni portal i sklop ležaja pričvršćeni su vijcima za krutu strukturnu čeličnu klizaču kako bi se spriječilo pomicanje tijekom transporta.
Standard za sanduke:Potpuno zatvoreni fumigirani drveni sanduci u skladu s ISPM 15 obloženi vodootpornom zaštitnom folijom.
Odvajanje komponenti:Laserske cijevi, optičke leće i lomljivi dodaci upakirani su u podkutije od pjene koja apsorbira udarce.
Inspekcija prije otpreme:Konačni popisi pakiranja, potvrde o inspekciji i strukturne fotografije bilježe se i uspoređuju sa sastavnicama narudžbi prije utovara kontejnera.
Koordinacija logistike:Osiguranje pomorskog teretnog kontejnera (FCL) ili sanduka za zračni transport uređeno s praćenjem u stvarnom vremenu i pričvršćenim indikatorima za praćenje udara.

Za procjenu konfiguracije stroja i izvedivosti obrade, navedite sljedeće tehničke parametre:

Vrsta materijala:(Npr. prepreg od ugljičnih vlakana, tkanina od E-stakla, aramid)
Debljina i oblik materijala:(Npr. debljina lima u mm, širina role u mm)
Radne dimenzije:(Potrebna širina i duljina površine rezanja)
Opseg proizvodnje:(Ciljana linearna brzina rezanja ili dnevni zahtjevi za učinkom)
Lokacija odredišne ​​luke/postrojenja:(Za procjenu tereta i instalacije)